5 raisons pour lesquelles il est temps d'automatiser votre ligne de conditionnement

si vous constatez une croissance énorme de vos produits. Cela vous rappelle qu'il est temps d'améliorer votre production. Afin d’atteindre cet objectif, vous disposez de deux manières d’opérer. La première consiste à ajouter plus de main d’œuvre à votre projet, et une autre consiste à automatiser votre ligne d’emballage. Comme nous le savons tous, la ligne d’emballage automatisée est une tendance. Et ces deux méthodes ont des caractéristiques et des avantages différents. Nous ne pouvons pas simplement dire lequel est bon ou lequel est mauvais. Parce qu’une entreprise doit adopter des stratégies spécifiques et différentes pour s’adapter à différentes situations. Et si vous possédez ces 5 signes distinctifs de votre entreprise, il est temps d’automatiser votre ligne de conditionnement.

1. Coût de la main-d'œuvre et coût de l'automatisation

Supposons que vous ayez un employé qui utilise un équipement manuel. Le salaire de cette personne est de $15 de l’heure, à charge complète, incluant la sécurité sociale, l’assurance accidents du travail, l’assurance chômage, etc. Cet employé coûte à votre entreprise environ $31 200 ou plus. Imaginez maintenant 20 employés ou plus gagnant le même taux horaire. Dans ce cas, les machines d'emballage comme une machine d'emballage automatique peuvent être rentabilisées en moins d'un an tout en réduisant vos coûts de main-d'œuvre. 

2. Travail répétitif et simpliste

Votre personnel effectue-t-il beaucoup de tâches répétitives que les machines peuvent effectuer plus rapidement ? Si la réponse est oui, étudiez les tâches impliquées par une machine capable de le faire à votre place. Un exemple d'opération simple et répétitive est le emballeur de caisses, ce qui élimine le travail nécessaire pour former les boîtes dans lesquelles le produit est placé et expédié. Dans certains cas, l'ensemble du processus de conditionnement, de remplissage et de scellage peut être géré avec une seule machine, éliminant ainsi ces étapes que votre équipe doit effectuer à la fin de la ligne d'emballage. 

3. Déchets de matériaux élevés

Habituellement, lorsque du travail manuel est utilisé sur la ligne de conditionnement, les déchets de matériaux augmentent. Un exemple d'automatisation réduisant les déchets consiste à passer d'un palettiseur manuel à un palettiseur semi-automatique : les produits sont palettisés pour s'adapter à une taille moyenne de palette de 40″ x 48″, sans surplombs, et des hauteurs de pile allant jusqu'à 64″. L'emballage manuel a montré un pré-étirage incohérent du 20% par les employés, mais l'emballeuse semi-automatique a systématiquement pré-étiré le film au 200% tout en utilisant une quantité constante de film. Cela réduit considérablement l'utilisation du film d'environ 80 pieds par charge. Les machines sont bien plus précises que les humains et peuvent réduire, voire dans certains cas éliminer les déchets de matériaux d’emballage, réduisant ainsi considérablement les coûts d’exploitation globaux et améliorant l’intégrité des produits.

4. Y a-t-il trop de demande pour votre travail ?

Lorsqu’on examine l’automatisation de l’emballage, la main-d’œuvre est souvent le premier endroit à examiner. La demande augmente et votre équipe atteint à peine ses objectifs. Vos clients et/ou détaillants deviennent agités, ou au pire vous abandonnent complètement. La demande accrue de bande passante limitée, qui exerce une pression sur la bande passante limitée, peut également conduire à un environnement de travail stressant et entraîner une rotation élevée de la main-d'œuvre. Si vous constatez un roulement de personnel important, cela peut être directement lié à votre processus d’emballage et constitue une bonne raison de revoir vos options d’automatisation.

5. Marché cible et demande de produits

Connaître votre marché cible et prévoir sa croissance potentielle à l’avance contribuera à justifier de nouveaux investissements dans les machines. Posez-vous la question : ajouterez-vous de nouveaux produits au cours de l’année à venir ? Attendez-vous une forte croissance ? Faites attention aux intérêts de votre marché cible et à la manière dont ils s'alignent sur votre portefeuille de produits. Quelque chose s'est produit dans l'actualité ou dans l'actualité qui suggère qu'il existe une demande pour votre produit ? D’un autre côté, vous pourrez peut-être justifier l’automatisation en raison d’une demande réduite. Si la demande sur le marché que vous servez devrait baisser, l'automatisation peut vous faire économiser sur les coûts d'exploitation globaux, réduisant ainsi votre main d'œuvre. Le retour sur investissement de l’automatisation peut être rapide et la réduction du nombre d’employés peut permettre d’économiser beaucoup. 

Conclusion

De nos jours, l’automatisation est devenue la tendance irrésistible du moment. Si votre entreprise souhaite maintenir la concurrence sur un marché acharné, c'est une bonne idée d'automatiser votre ligne de conditionnement. Cela n’améliore pas grandement votre productivité mais réduit également vos coûts.

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