Что вы знаете о вакуумной упаковочной машине стретч-пленки?
Обзор машины для вакуумной упаковки в стретч-пленку
Компьютеризированная полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки в стретч-пленку представляет собой новое поколение вакуумного упаковочного оборудования, разработанное на основе обычного оборудования. вакуумные упаковочные машины. Он может придать стретч-пленке нужную форму и прикрепить ее к композитной пленке. Это своего рода оборудование, которое после вакуумирования запечатывается и наконец разделяется на независимые изделия. Он больше, чем двухкамерная вакуумная упаковочная машина, и обычно представляет собой коммерческую вакуумную упаковочную машину.
Применение вакуумной упаковочной машины
- Машина оснащена фотоэлектрическим слежением. Упаковочным материалом может быть цветная защитная пленка или легкая пленка для снижения затрат и улучшения качества продукции.
- Он использует комбинированную форму, которую легко заменить, и форма имеет автоматическую систему охлаждения. Одна машина с множеством функций.
- В соответствии с требованиями к упаковке продукции клиента она может быть оснащена автоматическим высокоскоростным кодированием или системами кодирования.
- В соответствии с требованиями заказчика к упаковке продукции, азот или газовая смесь могут быть заполнены с помощью вакуумирования.
- Оснащен вакуумными насосами мирового класса, с высоким вакуумом, стабильным качеством, долговечностью и надежностью.
- Оснащен угловой системой переработки мусора для поддержания санитарной чистоты окружающей среды.
- Он использует передовые системы поперечной и продольной резки, компьютерное управление и регулировку лезвия.
Конструкция упаковочной машины стретч-пленкой
Есть три основные части:
- Система трансмиссии: машина приводится в движение высокоточным серводвигателем Schneider, а пленочная цепь приводится в движение редуктором для достижения точного управления. Во время работы нижняя пленка удерживается зажимом пленки, а цепь зажима пленки перемещается шаг за шагом.
- Система формования: основная работа заключается в повышении температуры растягивающейся пленки с помощью нагревательной пластины для ламинирования, чтобы повысить пластичность пленки, а затем растягивать пленку до той же формы, что и форма, с помощью сжатого воздуха и всасывания.
- Термосвариваемая упаковка: после слияния верхней и нижней пленок воздух из пленки удаляется, образуя вакуумное состояние. Верхняя пленка находится в контакте с верхней термосварочной пластиной, и пленка нагревается термосварочной пластиной для термосваривания верхней и нижней пленок. Материал слоя плавится, а затем сжимается под давлением, чтобы верхняя и нижняя пленки склеились вместе, чтобы гарантировать, что упаковка продукта не протекает.
Другие конструкции включают в себя нижнюю размотку пленки, верхнюю размотку пленки, отслеживание курсора, печать даты, горизонтальный и вертикальный резак, бегущую цепь и т. д. Вы можете выбрать один из наших Компания Тайзи как вам нужно.
Обслуживание вакуумной упаковочной машины
- 1. Проверьте уровень масла вакуумного насоса. Масло в вакуумном насосном оборудовании следует заменять каждые 3 месяца, чтобы поддерживать уровень масла примерно на уровне 3/4. Для новой вакуумной упаковочной машины и оборудования для упаковки продукции жидкими продуктами время и частота замены масла определяются в зависимости от ситуации. Рекомендуется использовать специальное масло для вакуумных насосов.
- 2. Смазывайте цепь вращения вала еженедельно, смазывайте основную подъемную раму (можно использовать пищевое масло), смазывайте соединения подшипников на подъемном валу цилиндра каждые три дня и выбирайте масляную смазку в зависимости от ситуации.
- 3. Электромагнитные клапаны следует регулярно чистить, а цилиндры следует регулярно обслуживать, чтобы обеспечить целостность оборудования.
- 4. Из каждого клапана фильтра для воды, регулирующего давление, следует регулярно сливать воду. Если это крупногабаритное оборудование или когда воздушный насос работает в течение длительного времени, на выходе воздушного насоса следует установить центральное водоотливное устройство.
- 5. Редуктор следует очищать и заменять новым маслом каждые 6 месяцев эксплуатации.
- 6. Убедитесь, что охлаждающая вода работает нормально, и предотвратите повреждение оборудования, вызванное нехваткой воды.
- 7. Упаковочную машину следует избегать использовать во влажных, пыльных и легковоспламеняющихся газовых средах.