Acerca de la máquina de envasado al vacío con película estirable, ¿cuánto sabe?
Descripción general de la máquina de envasado al vacío de película estirable
Una máquina de envasado al vacío computarizada y totalmente automática con película estirable es una nueva generación de equipos de envasado al vacío desarrollados sobre la base de tecnologías convencionales. máquinas de envasado al vacío. Puede procesar la película estirable para darle forma y unirla con una película compuesta. Es un tipo de equipo que se sella después de aspirar y finalmente se divide en productos independientes. Es más grande que la máquina envasadora al vacío de doble cámara, generalmente es la máquina envasadora al vacío comercial.
La aplicación de la máquina de envasado al vacío
- La máquina está equipada con seguimiento fotoeléctrico. El material de embalaje puede ser una película de cobertura de color o una película ligera para reducir costos y mejorar la calidad del producto.
- Adopta un molde combinado, fácil de reemplazar, y el molde tiene un sistema de enfriamiento automático. Una máquina con múltiples funciones.
- De acuerdo con los requisitos de embalaje del producto del cliente, puede equiparse con sistemas de codificación o codificación automática de alta velocidad.
- De acuerdo con los requisitos de embalaje del producto del cliente, se puede llenar con nitrógeno o una mezcla de gases mediante aspiración.
- Equipado con bombas de vacío de clase mundial, con alto vacío, calidad estable, duradera y confiable.
- Equipado con un sistema de reciclaje de residuos en esquina para mantener el saneamiento ambiental.
- Adopta sistemas avanzados de corte transversal y longitudinal, control por computadora y ajuste de la hoja.
La estructura de la máquina envasadora de película estirable
Hay tres partes principales:
- Sistema de transmisión: la máquina es impulsada por un servomotor de alta precisión Schneider y la cadena de película es impulsada por un reductor para lograr un control preciso. Cuando se trabaja, la película inferior es sujetada por la abrazadera de película y la cadena de sujeción de película se mueve paso a paso.
- Sistema de formación: el trabajo principal es aumentar la temperatura de la película estirable a través de la placa calefactora de laminación para aumentar la plasticidad de la película y luego estirar la película hasta darle la misma forma que el molde mediante aire comprimido y succión.
- Embalaje termosellado: después de fusionar la película superior y la película inferior, el aire de la película se extrae para formar un estado de vacío. La película superior está en contacto con la placa de termosellado superior, y la placa de termosellado calienta la película para sellar térmicamente las películas superior e inferior. El material de la capa se funde y luego se aprieta mediante presión para unir las películas superior e inferior como un todo para garantizar que el embalaje del producto no tenga fugas.
Otras estructuras incluyen desenrollado de película inferior, desenrollado de película superior, seguimiento del cursor, impresión de fecha, cortador horizontal y vertical, cadena en funcionamiento, etc. Puede elegir entre nuestras Compañía Taizy como necesites.
El mantenimiento de la máquina de envasado al vacío.
- 1. Verifique el nivel de aceite de la bomba de vacío. El aceite del equipo de la bomba de vacío se debe cambiar cada 3 meses para mantener el nivel de aceite en aproximadamente 3/4. Para la nueva máquina de envasado al vacío y el equipo para envasar el producto con productos líquidos, el tiempo y la frecuencia del cambio de aceite se determinarán según la situación. Se recomienda utilizar aceite especial para bombas de vacío.
- 2. Lubrique la cadena de rotación del eje semanalmente, engrase el marco de elevación principal (puede usar aceite comestible), engrase las juntas de los cojinetes en el eje de elevación del cilindro cada tres días y elija la lubricación con aceite según la situación.
- 3. Las válvulas solenoides deben limpiarse periódicamente y los cilindros deben recibir mantenimiento periódico para garantizar la integridad del equipo.
- 4. Cada válvula de filtro de agua reguladora de presión debe drenarse con regularidad. Si se trata de un equipo a gran escala o cuando la bomba de aire está funcionando durante mucho tiempo, se debe instalar un dispositivo central de eliminación de agua en la salida de la bomba de aire.
- 5. El reductor debe limpiarse y reemplazarse con aceite nuevo cada 6 meses de funcionamiento.
- 6. Asegúrese de que el agua de refrigeración funcione normalmente y evite daños al equipo causados por la escasez de agua.
- 7. La máquina envasadora debe evitar su uso en ambientes húmedos, polvorientos y con gases inflamables.
