Présentation de la machine d'emballage sous vide à film étirable

Une machine d'emballage sous vide informatisée entièrement automatique à film étirable est une nouvelle génération d'équipement d'emballage sous vide développé sur la base de machines d'emballage sous vide. Il peut transformer le film étirable en une forme et le fixer avec un film composite. C'est une sorte d'équipement qui est scellé après mise sous vide et finalement divisé en produits indépendants. Elle est plus grande que la machine d'emballage sous vide à double chambre, il s'agit généralement de la machine d'emballage sous vide commerciale.

emballage sous vide
emballage sous vide

L'application de la machine d'emballage sous vide

  1. La machine est équipée d'un suivi photoélectrique. Le matériau d'emballage peut être un film de couverture coloré ou un film léger pour réduire les coûts et améliorer la qualité du produit.
  2. Il adopte un moule combiné, facile à remplacer, et le moule dispose d'un système de refroidissement automatique. Une machine aux multiples fonctions.
  3. Selon les exigences d'emballage du produit du client, il peut être équipé de systèmes de codage ou de codage automatiques à grande vitesse.
  4. Selon les exigences d'emballage du produit du client, de l'azote ou un mélange de gaz peut être rempli par aspiration.
  5. Équipé de pompes à vide de classe mondiale, avec un vide poussé, une qualité stable, durable et fiable.
  6. Equipé d'un système de recyclage des déchets d'angle pour maintenir l'assainissement de l'environnement.
  7. Il adopte des systèmes avancés de coupe transversale et longitudinale, un contrôle par ordinateur et un réglage de la lame.

La structure de la machine d'emballage de film étirable

Il y a trois parties principales :

  • Système de transmission : La machine est entraînée par un servomoteur Schneider de haute précision et la chaîne de film est entraînée par le réducteur pour obtenir un contrôle précis. Lors du travail, le film inférieur est maintenu par la pince à film et la chaîne de serrage du film se déplace pas à pas.
  • Système de formage : le travail principal consiste à augmenter la température du film étirable à travers la plaque chauffante de stratification pour augmenter la plasticité du film, puis à étirer le film dans la même forme que le moule par air comprimé et aspiration.
  • Emballage thermoscellable : une fois le film supérieur et le film inférieur fusionnés, l'air contenu dans le film est extrait pour former un état de vide. Le film supérieur est en contact avec la plaque de thermoscellage supérieure, et le film est chauffé par la plaque de thermoscellage pour sceller thermiquement les films supérieur et inférieur. Le matériau de la couche est fondu puis pressé par pression pour que les films supérieur et inférieur soient liés ensemble dans leur ensemble afin de garantir que l'emballage du produit ne fuit pas.

D'autres structures incluent le déroulement du film inférieur, le déroulement du film supérieur, le suivi du curseur, l'impression de la date, le coupeur horizontal et vertical, la chaîne de roulement, etc. Vous pouvez choisir parmi nos Société Taizy Comme vous le souhaitez.

machines d'emballage sous vide à film étirable
machines d'emballage sous vide à film étirable

L'entretien de la machine d'emballage sous vide

  • 1. Vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide. L'huile de l'équipement de pompe à vide doit être changée tous les 3 mois pour maintenir le niveau d'huile à environ 3/4. Pour la nouvelle machine d'emballage sous vide et l'équipement pour emballer le produit avec des produits liquides, l'heure et la fréquence de vidange d'huile seront déterminées en fonction de la situation. Il est recommandé d'utiliser de l'huile spéciale pour les pompes à vide.
  • 2. Lubrifiez la chaîne de rotation de l'arbre chaque semaine, graissez le cadre de levage principal (vous pouvez utiliser de l'huile comestible), graissez les joints de roulement sur l'arbre de levage du cylindre tous les trois jours et choisissez la lubrification à l'huile en fonction de la situation.
  • 3. Les électrovannes doivent être nettoyées régulièrement et les cylindres doivent être régulièrement entretenus pour garantir l'intégrité de l'équipement.
  • 4. Chaque vanne de filtre à eau de régulation de pression doit être vidangée régulièrement. S'il s'agit d'un équipement à grande échelle ou lorsque la pompe à air fonctionne pendant une longue période, un dispositif central d'évacuation de l'eau doit être installé à la sortie de la pompe à air.
  • 5. Le réducteur doit être nettoyé et remplacé par de l'huile neuve tous les 6 mois de fonctionnement.
  • 6. Assurez-vous que l'eau de refroidissement fonctionne normalement et évitez les dommages à l'équipement causés par un manque d'eau.
  • 7. La machine d'emballage doit éviter de l'utiliser dans des environnements de gaz humides, poussiéreux et inflammables.
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