Sobre a máquina de embalagem a vácuo de filme extensível, quanto você sabe

Visão geral da máquina de embalagem a vácuo de filme extensível

Uma máquina computadorizada de embalagem a vácuo de filme extensível totalmente automática é uma nova geração de equipamentos de embalagem a vácuo desenvolvidos com base em equipamentos comuns máquinas de embalagem a vácuo. Ele pode processar o filme extensível em um formato e fixá-lo com um filme composto. É uma espécie de equipamento que é lacrado após aspiração e finalmente dividido em produtos independentes. É maior do que a máquina de embalagem a vácuo de câmara dupla, geralmente é a máquina de embalagem a vácuo comercial.

A aplicação da máquina de embalagem a vácuo

1. A máquina está equipada com rastreamento fotoelétrico. O material de embalagem pode ser um filme colorido ou leve para reduzir custos e melhorar a qualidade do produto.
2. Adota um molde combinado, fácil de substituir, e o molde possui sistema de resfriamento automático. Uma máquina com múltiplas funções.
3. De acordo com os requisitos de embalagem do produto do cliente, ele pode ser equipado com codificação automática de alta velocidade ou sistemas de codificação.
4. De acordo com os requisitos de embalagem do produto do cliente, nitrogênio ou gás misto podem ser preenchidos com base na aspiração.
5. Equipado com bombas de vácuo de classe mundial, com alto vácuo, qualidade estável, durável e confiável.
6. Equipado com sistema de reciclagem de resíduos de canto para manter o saneamento ambiental.
7. Adota sistemas avançados de corte transversal e longitudinal, controle de computador e ajuste da lâmina.

A estrutura da máquina de embalagem de filme extensível

Existem três partes principais:

• Sistema de transmissão: A máquina é acionada pelo servo motor Schneider de alta precisão e a corrente do filme é acionada pelo redutor para obter um controle preciso. Ao trabalhar, o filme inferior é segurado pelo prendedor de filme e a corrente do prendedor de filme se move passo a passo.
• Sistema de formação: O trabalho principal é aumentar a temperatura do filme extensível através da placa de aquecimento de laminação para aumentar a plasticidade do filme e, em seguida, esticar o filme no mesmo formato do molde por meio de ar comprimido e sucção.
• Embalagem com selagem térmica: Após a fusão do filme superior e do filme inferior, o ar do filme é extraído para formar um estado de vácuo. O filme superior está em contato com a placa de vedação térmica superior e o filme é aquecido pela placa de vedação térmica para selar termicamente os filmes superior e inferior. O material da camada é derretido e então comprimido por pressão para fazer com que os filmes superior e inferior sejam unidos como um todo para garantir que a embalagem do produto não vaze.

Outras estruturas incluem desenrolamento de filme inferior, desenrolamento de filme superior, rastreamento de cursor, impressão de data, cortador horizontal e vertical, corrente de corrida, etc. Companhia Taizy como você precisa.

A manutenção da máquina de embalagem a vácuo

• 1. Verifique o nível de óleo da bomba de vácuo. O óleo do equipamento da bomba de vácuo deve ser trocado a cada 3 meses para manter o nível do óleo em cerca de 3/4. Para a nova máquina de embalagem a vácuo e o equipamento para embalar o produto com produtos líquidos, o tempo e a frequência da troca de óleo serão determinados de acordo com a situação. Recomenda-se a utilização de óleo especial para bombas de vácuo.
• 2. Lubrifique a corrente de rotação do eixo semanalmente, lubrifique a estrutura de elevação principal (você pode usar óleo comestível), lubrifique as juntas dos rolamentos no eixo de elevação do cilindro a cada três dias e escolha a lubrificação com óleo de acordo com a situação.
• 3. As válvulas solenóides devem ser limpas regularmente e os cilindros devem ser mantidos regularmente para garantir a integridade do equipamento.
• 4. Cada válvula de filtro de água reguladora de pressão deve ser drenada regularmente. Se for um equipamento de grande porte ou quando a bomba de ar estiver funcionando por muito tempo, um dispositivo central de retirada de água deve ser instalado na saída da bomba de ar.
• 5. O redutor deve ser limpo e substituído por óleo novo a cada 6 meses de operação.
• 6. Certifique-se de que a água de resfriamento funcione normalmente e evite danos ao equipamento causados ​​pela falta de água.
• 7. A máquina de embalagem deve evitar usá-la em ambientes úmidos, empoeirados e com gases inflamáveis.